信息摘要:
墙面清理→弹线→安装隔板→贴踢脚板→粘贴玻纤网布→抹粉刷石膏→做门窗护角等→粘贴B型玻纤网布→刮耐水腻子
1工艺流程
墙面清理→弹线→安装隔板→贴踢脚板→粘贴玻纤网布→抹粉刷石膏→做门窗护角等→粘贴B型玻纤网布→刮耐水腻子
2墙面清理
2.1将墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净,凡凸出墙面的混凝土、砂浆块等都必须清除掉。
2.2墙面清理后喷水润湿。对于加气混凝土墙面应使用喷雾器反复均匀喷水,使墙面吸水达到10mm以上,但又不能有明水。
3弹线、安装隔板、贴踢脚板
3.1依据楼层控制线和吊垂线,弹出抹灰控制线。
3.2按设计要求做法把隔板等预制构件安装完毕。
3.3如为预制踢脚板应先粘,按控制线使用胶粘剂将预制踢脚板满粘完毕。
4粘贴玻纤网布
在预制隔板接缝处以及不同基层材料的连接处,均应先用粘结石膏(JD3)粘贴A型中碱玻纤网布,基体两侧粘贴宽度均不应少于100mm;在门窗口阳角应粘贴一层A型中碱玻纤网布,粘贴每边宽度不少于100mm,并在门窗口四角按45°斜向加铺一层玻纤网布长400mm,宽度不少于200mm。
5抹粉刷石膏
5.1制备粉刷石膏浆料:底层和面层抹灰粉刷石膏料浆分别拌制,均应保证在硬化前使用完毕,已凝结的料浆不可再次加水搅拌使用。
(1)底层抹灰用粉刷石膏料浆拌制:在拌灰铁板上倒入底层用石膏粉,按标准稠度用水量的1.1~1.15倍取所需水倒入石膏粉中,用铁锹在3~5min内拌均匀,再静停3~5min后再次搅拌即可使用。
(2)面层抹灰用粉刷石膏料浆拌制:按标准稠度用水量的1.1~1.15倍取所需水,将水放入搅拌桶,再倒入石膏粉,用手提搅拌器搅拌均匀,搅拌时间2~5min,静置10min左右,再进行二次搅拌,达到均匀后可以使用。
5.2抹底层粉刷石膏:用托灰板盛底层抹灰料浆,用抹子由左往右、由上往下,按标筋厚度将料浆涂于墙上。紧跟着用刮板由左往右刮去多余的料浆,并补足凹进的部位(如工程量大,此项操作单独安排另一人进行)。此工序在料浆初凝前可反复几遍,直至达到满意的墙面平整度。如底层抹灰总厚度超过8mm时,应分层抹,当此层总厚度超过35mm时,抹灰时应压入一层或数层绷紧的A型中碱玻纤网布,待底层抹灰初凝时及时用木抹子搓毛。
5.3抹面层粉刷石膏:底层抹灰终凝后可抹面层料浆,面层厚度一般1~3mm,面层料浆终凝前(抹灰后约30min)可以进行面层压光。
6做门窗护角等
6.1门窗口护角及踢脚水泥砂浆抹灰做法:先将混凝土基层表面刷混凝土界面剂JD601,然后用1∶2.5水泥砂浆抹灰,压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内甩出的玻纤网布,压入水泥砂浆面层内,阳角用铁捋子撸成小圆。
6.2厨房、厕所等湿度较大的房间,要改用耐水型粉刷石膏(JD05)抹面层,然后再粘瓷砖或刮两遍耐水腻子做耐水涂料。
7粘贴B型玻纤网布:待粉刷石膏抹灰层干燥后,用胶粘剂(JD611)粘贴绷紧的B型中碱玻纤网布。
8刮耐水腻子:待胶粘剂凝固硬化后,即可在玻纤网布上满刮两遍耐水腻子。
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