喷涂墙面抹灰施工技术

喷涂是用挤压式砂浆泵和喷头将聚合物水泥砂浆喷涂于外墙的装饰抹灰。喷涂样子很多，有白水泥喷涂、普通水泥掺石灰膏喷涂、波纹状的波面喷涂和表面布满点状粒状喷涂。
１.施工准备
（１）材料。
１）水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级４２．５级以上。要求同批号、同厂家，并经过复验。
２）砂：中粗砂。含泥量不得大于３％。
３）颜料：耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量一般是水泥重量的１％～５％。
４）１０８胶：掺入量一般是水泥重量的１０％～２０％。
５）聚乙烯醇缩丁醛：外观白色或微黄色粉末，使用时须溶解于酒精（９％酒精∶聚乙烯醇缩丁醛＝１７∶１）中即可使用。

（２）工具与机具。除一般抹灰常用的常规机具和手工机具外还应使用喷枪、喷斗。

２.施工技术

喷涂墙面施工工艺顺序：基层处理→找规矩、做灰饼→抹底层、中层砂浆→喷涂面层。
（１）基层处理。喷涂墙面施工的基层处理与一般抹灰基本相似。
（２）找规矩、做灰饼。喷涂墙面施工的找规矩、做灰饼与一般抹灰相同。
（３）抹底层、中层砂浆。砖墙用１∶３水泥砂浆打底；混凝土墙板，一般只做局部处理，做好窗口腰线，将现浇时流淌鼓出的水泥砂浆凿去，凹凸不平的表面用１∶３水泥砂浆找平，将棱角找顺直，不甩活槎。喷涂时要掌握墙面的干湿度，因为喷涂的砂浆较稀，如果墙面太湿，会产生砂浆流淌，不吸水，不易成活；太干燥，也会造成粘结力差，影响质量。
（４）喷涂面层。单色底层喷涂的方法，是先将清水装入加压罐，加压后清洗输送系统。然后将搅拌好的砂浆通过３ｍｍ孔的振动筛，装满加压罐或加入柱塞泵料斗，加压输运充满喷枪腔；砂浆压力达到要求后，打开空气阀门及喷枪气管扳机，这时压缩空气带动砂浆由喷嘴喷出。喷涂时喷嘴应垂直墙面，根据气压大小和墙面的干湿度，决定喷嘴与墙面的距离，一般为１５～３０ｃｍ。要直视直喷，喷涂遍数要以喷到与样板颜色相同，并均匀一致为止。
在各遍喷涂时，如有局部流淌，要用木抹子抹平，或刮去重喷。只能一次喷成，不能补喷。喷涂成活厚度一般在３ｍｍ左右。喷完后要将输运系统全部用水压冲洗干净。如果中途停工时间超过了水泥的凝结时间，要将输送系统中的砂浆全部放净。
喷花点时，直接将砂浆倒入喷斗就可开气喷涂。根据花点粗细疏密要求的不同，砂浆稠度和空气压力也应有所区别。喷粗疏大点时，砂浆要稠，气压要小；喷细密小点时，砂浆要稀，气压要大。如空气压缩机的气压保持不变，可用喷气阀和开关大小来调节。同时要注意直视直喷，随时与样板对照，喷到均匀一致为止。
涂层的接茬分块，要事先计划安排好，根据作业时间和饰面分块情况，事先计算好作业面积和砂浆用量，做一块完一块，不要甩活槎，也不要多剩砂浆造成浪费。
饰面的分格缝可采用刮缝做法。待花点砂浆收水后，在分格缝的一侧用手压紧靠尺，另一手拿铁皮做刮子，刮掉已喷上去的砂浆，露出基层，将灰缝两侧砂浆略加修饰就成分格缝，宽度以２ｃｍ为宜。
成活２４ｈ后，可喷一层有机硅，要求同滚涂。
喷涂墙面施工注意事项
（１）灰浆管道产生堵塞而又不能马上排除故障时，要迅速改用喷斗上料继续喷涂，不留接茬，直到喷完一块为止，以免影响质量。
（２）要掌握好石灰膏的稠度和细度。应将所用的石灰膏一次上齐，储存在不漏水的池子里和匀，做样板和做大面均用含水率一样的石膏，否则会产生颜色不一的现象，使得装饰效果不够理想。
（３）基层干湿程度不一致，表面不平整。因此造成喷涂干的部分吸收色浆多，湿的部分吸收色浆少；凸出部分附着色浆少，凹陷的部分附着色浆多，故墙面颜色不一。
（４）喷涂时要注意把门窗遮挡好，以免沾污。
（５）注意打开加压罐时，应先放气，以免灰浆喷出造成伤人事故。
（６）拌料的数量不要一次拌得太多，若用不完变稠后又加水重拌，这样不仅使喷料强度降低，且影响涂层颜色的深浅。
（７）操作时，要注意风向、气候、喷射条件等。在大风天或下雨天施工，易喷涂不匀。喷射条件、操作工艺掌握不好，如粒状喷涂，喷斗内最后剩的砂浆喷出时，速度太快，会形成局部出浆，颜色即变浅，出现波面、花点。

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